ENS Üretim Yönetim Sistemleri

ENS Üretim Yönetim Sistemleri

 

MES (Manufacturing Execution System – Üretim Yürütme Sistemi)

---

Sabit Bilgiler: Fabrika Tanımları, Üretim Bölümleri, Vardiya Tanımları, Şube Tanımları, Cari Bilgiler, Malzeme Bilgileri, Ürün Ağaçları, Rotalar, Operasyonlar, Duruşlar, İstasyonlar, Operatörler, Kalite, Kalıplar, Depo

İşlemler: Siparişler (Müşteri ve Tedarikçi), Operasyon Emri, Operasyon / İstasyon / Operatör Eşleme, Mal Kabul, Üretime Malzeme Çıkışı, Operasyon Emri Başla / Bitir, Final Kalite Kontrol, Depo İşlemleri 

Raporlar: Fabrika Durum İzleme, OEE Raporu, Duruş Raporları, Standart Raporlar

MOM (Manufacturing Operation Management – Üretim Operasyon Yönetimi

---

İhtiyaç Planlama (MRP - Material Requirements Planning – Malzeme İhtiyaç Planlama)

Üretilecek ürüne göre malzeme miktarlarının belirlendiği kurumsal kaynak planlama sistemidir. MRP miktar ve tarih gereksinimlerinin karşılanmasını sağlamaktadır. Ayrıca tedarik için satın alma önerileri oluşturup, iç üretimi bitirilmiş olan ürünler veya montajlar için doğru iş emri önerileri üretmenizi sağlayan bir planlama sistemidir.

 Kapasite Planlama: Belirlenmiş olan bir dönem içerisindeki üretim emirlerinin, üretimdeki kaynak kısıtlarına göre terminlerinin oluşturulması ve kabul görmüş yöntemlerle uygun çizelgelerin oluşturulmasını sağlayan sistemdir. Sistem planlama yaparken aşağıdaki kısıtları dikkate almaktadır.

• İş Merkezlerinin kapasiteleri
• Üretim Araçları (Kalıp, Apart vb) Kapasiteleri
• İşçilik Kapasiteleri
• Çalışma Takvimlendirmeleri
• Fiili Üretim Raporlamaları
• Bakım, Arıza, Planlı Bakımlar gibi Kayıtlar
• Malzeme ve Hammadde Stokları
• Tezgah Hazırlık (Setup) Süreleri